Фитинги

Запорная арматура

Почему для регулирования потока рабочих сред в трубопроводных системах применяют фитинги от "Стальметгрупп"? Это различные устройства для перекрытия, регулирования, распределения потоков жидкостей, газов, пара в технологических линиях. Производятся шаровые краны, вентили, задвижки, затворы дисковые, клапаны обратные, предохранительные. Тип фитингов определяется рабочим давлением, температурой среды, диаметром трубопровода. Купить фитинги можно оптом со склада с гарантией качества. Консультация по подбору осуществляется при звонке +7 (727) 317-21-68. Оплата принимается наличными или безналичным переводом.

Технические характеристики:

• Условный проход DN 15-1200 мм;
• Рабочее давление PN 1,6-40 МПа;
• Температура работы от -60 до +450 °C;
• Материал корпуса – чугун, сталь, латунь, нержавейка;
• Тип присоединения – фланцевое, резьбовое, сварное, штуцерное;
• Класс герметичности A, B, C, D.

Фитинги обеспечивают герметичное перекрытие трубопровода при необходимости ремонта или замены участков системы. Регулирующие фитинги позволяют изменять расход среды для поддержания заданных параметров технологического процесса. Предохранительные клапаны защищают систему от превышения допустимого давления. Обратные клапаны предотвращают отток вещества при остановке насосов. Материал уплотнений подбирается с учетом химической стойкости к транспортируемой среде. Цена фитингов зависит от типоразмера, материала исполнения, производителя.

Применение

Фитинги изготавливаются по ГОСТ 33259-2015, ГОСТ 21345-2005, DIN 3202. Стандарты устанавливают строительные длины, присоединительные размеры, испытательные давления. Поставка осуществляется с паспортами качества, сертификатами соответствия.

Сферы использования:

• Теплоснабжение – магистральные, распределительные сети, тепловые пункты;
• Водоснабжение – насосные станции, водозаборы, очистные сооружения;
• Нефтегазовая отрасль – добыча, транспортировка, переработка углеводородов;
• Химическая промышленность – технологические линии агрессивных сред;
• Пищевое производство – молочные, пивоваренные, консервные заводы;
• Энергетика – котельные, ТЭЦ, АЭС, ГЭС.

Выбор типа фитинга определяется функциональным назначением, частотой срабатывания, требуемым быстродействием. Шаровые краны обеспечивают быстрое перекрытие потока поворотом рукоятки на 90°. Задвижки применяются на магистральных трубопроводах больших диаметров. Вентили используются для точного регулирования расхода. Прайс-лист содержит полный ассортимент типоразмеров для различных условий эксплуатации.

Производство, контроль качества

Изготовление корпусов выполняется литьем, штамповкой, механической обработкой. Запорные части проходят шлифовку, притирку для обеспечения герметичности. Под заказ возможно изготовление нестандартных исполнений.

Этапы производства:

1. Литье корпусных деталей из чугуна или стали;
2. Механическая обработка посадочных поверхностей;
3. Изготовление запорного органа – шара, клина, диска;
4. Сборка фитинга с установкой уплотнений;
5. Гидравлические испытания на прочность, плотность;
6. Нанесение защитного покрытия;
7. Комплектация приводами, маховиками.

Входной контроль материалов включает проверку химического состава, механических свойств. Готовые изделия проходят испытания пробным давлением, превышающим рабочее в 1,5 раза. Герметичность затвора проверяется воздухом или водой. Каждое изделие маркируется с указанием условного прохода, давления, материала. Отгрузка производится после проверки комплектности партии согласно спецификации.

Монтаж

Правильная установка фитингов обеспечивает безаварийную эксплуатацию трубопроводных систем. Монтажные работы выполняются квалифицированным персоналом с соблюдением требований безопасности. Менеджеры помогут рассчитать количество арматуры для вашего объекта.

Последовательность операций:

• Проверка соответствия фитинга проектной документации;
• Очистка присоединительных поверхностей от загрязнений;
• Установка прокладок, соответствующих рабочей среде;
• Центровка фланцев, равномерная затяжка болтов;
• Проверка свободного хода запорного органа;
• Гидравлическое испытание смонтированного участка.

Несоосность трубопровода создает дополнительные напряжения в корпусе арматуры. Превышение момента затяжки фланцевых соединений приводит к деформации прокладок. Отсутствие опор под тяжелую арматуру вызывает прогиб трубопровода. Периодическое обслуживание включает проверку герметичности, смазку резьбовых соединений.

Если Вы не нашли нужный товар на нашем сайте или заинтересованы в больших объемах поставок и скидках, оставьте Ваши контактные данные — мы перезвоним в самое ближайшее время.