Титановая губка

Губчатый титан

Зачем в производстве металлопроката и сплавов выбирают титановую губку? Ее пористая структура минимизируют содержание кислорода, азота и водорода. Реакционная активность позволяет легировать сплавы алюминием, ванадием, молибденом и другими элементами, контролируя твердость, пластичность, коррозионную стойкость. Размер гранул обеспечивает равномерное плавление в вакуумных или индукционных печах при температурах 1650-1700 °C.

Технические характеристики титановой губки:

• Материал – титан, чистота не менее 99,5%;
• Марки – ТГ-100, ТГ-110, ТГ-120, ТГ-130, ТГ-150;
• Фракция 0,5-25 мм;
• Насыпная плотность 900-1050 кг/м³;
• Стандарт – ГОСТ 17746-96.

Вы можете купить титановую губку для использования в металлургии, химической и аэрокосмической отраслях. Принимаем оплату наличными (при получении), по безналичному расчету. Звоните по номеру +7 (727) 317-21-68, чтобы получить консультацию по подбору марки, оформлению заказа. Отгружаем продукцию со склада и под заказ в течение 5 рабочих дней. Предоставляем актуальный прайс-лист по запросу.

Свойства и технология производства

В реакторе TiCl4 нагревается до 900-1000 °C и взаимодействует с расплавленным магнием, формируя пористый титан и хлорид магния. После завершения реакции продукт извлекается, проходит вакуумную сепарацию для удаления остатков MgCl2. Контроль состава выполняется по содержанию кислорода, азота, железа и хлора, которые не превышают 0,1-0,05%.

Технология производства обеспечивает титановой губке:

• Чистота материала – низкое содержание примесей;
• Реакционная способность – готовность к взаимодействию в металлургических процессах;
• Однородность фракционного состава – способствует равномерному плавлению;
• Стойкость к окислению – сохранение свойств при контакте с воздухом при хранении.

При относительной влажности выше 60% или взаимодействии с кислотами, щелочами или солевыми растворами титановая губка подвергается образованию поверхностного оксидного слоя толщиной 1-5 мкм, который может снижать скорость спекания при переплавке. Острые грани, мелкие фракции (<1 мм) увеличивают риск механических повреждений, требуют использования защитных перчаток и упаковки при транспортировке. При нагреве выше 1100 °C, длительном контакте с расплавленными металлами микроструктура пористого титана изменяется, что приводит к снижению пластичности, уменьшению прочности на разрыв на 5-8%.

Особенности применения

Титановую губку применяют для переплавки с получением слитков. Перед загрузкой в вакуумные дуговые печи материал может прессоваться в брикеты размером 50х50х100 мм для увеличения плотности, ускорения плавки. В камерах при давлении вакуума 10⁻³-10⁻² Па и температуре 1650-1700 °C титановая губка плавится, удаляются остаточные хлориды, оксиды, после чего формируются слитки массой 50-500 кг. Скорость подачи брикетов составляет 5-10 кг/мин в зависимости от мощности дуг 2,5-3,5 МВт, что предотвращает локальный перегрев до 1700 °C, обеспечивает равномерное плавление титановой губки.

Области применения титановой губки:

• Авиастроение – производство легких, прочных деталей для самолетов, вертолетов;
• Космическая промышленность – изготовление элементов конструкций спутников, ракет;
• Медицина – создание имплантатов, хирургических инструментов;
• Судостроение – формирование коррозионно-стойких компонентов для морских судов.

Транспортировка титановой губки выполняется в герметичных полиэтиленовых мешках емкостью 25-50 кг или металлических контейнерах объемом до 1000 л, с защитой от влаги, механических повреждений. Хранение допускается на сухих складах с вентиляцией, температурой воздуха 5-30 °C, влажностью до 65%. Титановые губки следует размещать вдали от открытого огня, кислых, щелочных веществ. Продукция укладывается слоями высотой до 1,5 м с прокладками из картона или полиэтилена толщиной 10-15 мм для предотвращения деформации, скопления пыли.

Если Вы не нашли нужный товар на нашем сайте или заинтересованы в больших объемах поставок и скидках, оставьте Ваши контактные данные — мы перезвоним в самое ближайшее время.