Запускаете серийное производство пластиковых деталей с точными геометрическими параметрами? Изготовление прессформ – это комплексный технологический цикл производства инструментальной оснастки для литья под давлением полимерных изделий с допусками до ±0,02-0,1 мм. Планируете купить прессформы для литья в Алматы? Оставляйте заявку на сайте для консультации с менеджером. Цена изготовления прессформ формируется на основе прайс-листа, а также в зависимости от сложности геометрии, размеров, требуемой точности, тиража.
Прессформа представляет собой разъемную металлическую конструкцию из инструментальных сталей марок Х12МФ, 5ХНМ, Р6М5 с твердостью 58-62 HRC. Технология изготовления включает механическую обработку на станках с ЧПУ, электроэрозионное формирование сложных полостей, термическую закалку для достижения требуемой твердости. Финишное полирование выполняется до шероховатости Ra 0,1-0,4 мкм. Качественное изготовление требует соблюдения всех технологических норм и стандартов.
Основные технические параметры прессформ:
Конструкция прессформы включает неподвижную и подвижную плиты, формообразующие вставки, систему охлаждения, механизм выталкивания готовых деталей. Система охлаждения с каналами диаметром 8-12 мм обеспечивает равномерный отвод тепла, сокращая время цикла на 25-30%. Отгрузка выполняется оптом или под заказ в течение 15-45 рабочих дней в зависимости от сложности изготовления прессформ.
Технологический процесс изготовления включает проектирование, механическую и термообработку, сборку, испытания. CAD-моделирование позволяет оптимизировать конструкцию, минимизировать усадочные деформации, обеспечить равномерное заполнение полости. Система литниковых каналов рассчитывается для конкретного полимера с учетом реологических свойств.
Этапы технологического процесса изготовления прессформ:
| Этап | Описание | Время выполнения, дни |
| Проектирование | CAD-моделирование с расчетом усадки | 5-10 |
| Механообработка | Фрезерование на центрах с ЧПУ | 10-20 |
| Электроэрозия | Формирование сложных полостей | 3-7 |
| Термообработка | Закалка до твердости 58-62 HRC | 2-3 |
| Полирование | Финишная обработка до Ra 0,1-0,4 мкм | 3-5 |
Контроль качества включает проверку геометрических размеров на координатно-измерительных машинах, испытания на пробных отливках. Рассчитать стоимость изготовления можно по техническому заданию с указанием материала, тиража, требований к качеству поверхности. Оплата возможна поэтапно по мере выполнения технологических операций изготовления прессформ.
Изделия востребованы в отраслях массового производства полимерных деталей с повышенными требованиями к точности и качеству поверхности. Инструментальная оснастка отвечает стандартам ГОСТ 27358-87, обеспечивает стабильность размеров в пределах допусков IT6-IT8. Заказное изготовление прессформ позволяет учесть индивидуальные особенности каждого проекта.
Области применения прессформ:
Выбор конструкции зависит от геометрии, свойств полимера, требуемого тиража, экономических факторов. Для термопластов применяются формы с горячеканальной системой, для реактопластов – с холодными литниками. Консультация специалистов поможет определить оптимальную технологию изготовления для конкретного проекта. Цены актуальны на текущую дату, возможны скидки при заказе нескольких прессформ.
Выбор материала для изготовления прессформы определяет ее эксплуатационные характеристики и экономическую эффективность производства. Инструментальные стали марок Х12МФ, 5ХНМ обеспечивают оптимальное сочетание твердости, вязкости, обрабатываемости для большинства полимеров. Для агрессивных материалов с высоким содержанием стекловолокна применяются стали с повышенной износостойкостью марок Р6М5, ХВГ. Азотирование рабочих поверхностей увеличивает ресурс в 2-3 раза при литье абразивных композиций.
Основные виды технического обслуживания:
Профилактические работы выполняются через каждые 50 000-100 000 циклов в зависимости от интенсивности эксплуатации. Восстановление изношенных поверхностей осуществляется методами наплавки, хромирования, последующей механической обработки. Правильное обслуживание продлевает срок службы до 15-20 лет или 500 000-2 000 000 циклов в зависимости от интенсивности использования. Точное изготовление прессформ обеспечивает стабильность геометрических параметров готовых деталей на протяжении всего срока эксплуатации.
Купить изготовление прессформ в Алматы с доставкой от компании «Стальметгрупп» – оптовые поставки в Казахстане. Складское наличие, а также действующие скидки и акции вы можете уточнить у наших менеджеров напрямую по номеру телефона
Если Вы не нашли нужный товар на нашем сайте или заинтересованы в больших объемах поставок и скидках, оставьте Ваши контактные данные — мы перезвоним в самое ближайшее время.