Титановые отводы

Отводы из титана

Почему для агрессивных сред в химической промышленности применяют титановые отводы? Это фасонные элементы трубопроводов из титановых сплавов, которые обеспечивают изменение направления потока без потери герметичности при воздействии кислот, щелочей, морской воды. Купить титановые отводы можно в «Стальметгрупп» с гарантией качества для химических производств, опреснительных установок, теплообменного оборудования. Поставка осуществляется оптом со склада или под заказ. Для консультации звоните по телефону +7 (727) 317-21-68.

Технические характеристики:

• Диаметр 10-1200 мм;
• Материал – титан, сплавы ПТ-3В, ПТ-7М;
• Угол поворота 45°, 90°, 180°;
• Толщина стенки 1,5-50 мм;
• Рабочее давление до 10 МПа.

Титановые отводы представляют собой изогнутые участки труб, изготовленные методом горячей штамповки или гибки. Бесшовная конструкция исключает коррозию в местах сварки. Цена титановых отводов зависит от марки титана, диаметра, толщины стенки.

Применение

Титановые отводы производятся по техническим стандартам производителей. Нормативы устанавливают геометрические параметры, допуски, требования к механическим свойствам материала. Используются в трубопроводах хлорной промышленности, системах транспортировки серной, азотной, фосфорной кислот. Применяются в опреснительных установках, теплообменниках морских судов, оборудовании нефтяных платформ, гальванических линиях.

Сферы применения:

• Химическая промышленность – трубопроводы агрессивных реагентов, реакторы синтеза, абсорберы газоочистки;
• Целлюлозно-бумажное производство – системы отбеливания, варочные котлы, выпарные установки;
• Энергетика – конденсаторы турбин, узлы охлаждения морской водой, теплообменники АЭС;
• Металлургия – травильные ванны, электролизеры, комплексы регенерации кислот;
• Судостроение – забортная арматура, системы балластных вод, опреснители.

Титановые отводы сохраняют коррозионную стойкость при температуре до +350 °C в окислительных средах. Малая плотность материала снижает нагрузку на опоры трубопроводов. Срок службы в морской воде превышает 40 лет без защитных покрытий.

Производство, контроль качества

Изготовление отводов выполняется из титановых труб методом индукционного нагрева с последующей штамповкой. Для больших диаметров применяется сварка из сегментов с рентграфией швов. Используется сырье технической чистоты с содержанием примесей не более 0,3%.

Этапы производства:

1. Входной контроль – проверка химического состава, ультразвуковая дефектоскопия;
2. Плазменная резка титановых заготовок на мерные длины;
3. Индукционный нагрев до температуры 850-950 °C;
4. Штамповка на гидравлических прессах;
5. Термообработка для снятия остаточных напряжений.

Контроль качества включает измерение толщины стенки ультразвуковым методом, проверку овальности, гидравлические испытания. Капиллярная дефектоскопия выявляет поверхностные дефекты.

Монтаж

Установка титановых отводов требует специализированного оборудования для сварки в среде инертных газов. Необходима тщательная подготовка кромок, защита корня шва от окисления. Соблюдение технологии обеспечивает герметичность соединений.

Последовательность работ:

• Подготовка кромок – механическая обработка, обезжиривание ацетоном;
• Сборка стыка – центровка с зазором 1-2 мм, прихватка в 3-4 точках;
• Аргонодуговая сварка – защита обратной стороны шва аргоном;
• Контроль качества – визуальный осмотр, цветная дефектоскопия швов.

Сварные соединения титана чувствительны к загрязнениям, требуют чистоты сборки. Применение присадочной проволоки соответствующей марки обеспечивает коррозионную стойкость швов. Менеджеры помогут рассчитать количество отводов для вашей системы. Актуальный прайс-лист предоставляется по запросу. Отгрузка производится автотранспортом с оплатой согласно договору.

Если Вы не нашли нужный товар на нашем сайте или заинтересованы в больших объемах поставок и скидках, оставьте Ваши контактные данные — мы перезвоним в самое ближайшее время.