Сплав ВНМ

ВНМ цена

Нужен материал для высокотемпературного инструмента, способный выдерживать экстремальные нагрузки? Сплав ВНМ – вольфрамсодержащий композит, разработанный для работы в условиях интенсивного износа, температур до 1000°С. Этот металлокерамический материал сочетает твердость карбидов вольфрама с пластичностью кобальтовой связки, обеспечивая стабильные режущие свойства при обработке закаленных сталей.

Купить сплав ВНМ можно через "Стальметгрупп" с гарантией соответствия техническим условиям. Для консультации по марочному составу звоните по телефону +7 (727) 317-21-68 – предоставим актуальный прайс-лист с ценами на весь ассортимент.

Характеристики

Основные технические параметры сплава ВНМ определяются содержанием карбида вольфрама и типом связующего компонента. Временное сопротивление разрушению составляет 2500-4000 МПа, предел текучести – 4000-6000 МПа в зависимости от процентного содержания кобальта.

Ключевые характеристики марок ВНМ:

• Модуль упругости 520-650 ГПа;
• Коэффициент теплового расширения 4.8-6.2×10⁻⁶ К⁻¹;
• Теплопроводность 80-120 Вт/(м·К) в диапазоне 20-400°С;
• Ударная вязкость 8-25 Дж/см².

Цена на сплав ВНМ формируется исходя из марочного состава, геометрии заготовок и объема партии. Предлагаем рассчитать стоимость изделий под конкретные технические требования. Оплата производится по безналичному расчету или наличными при самовывозе.

Промышленное применение и эксплуатационные функции

Сплав ВНМ функционирует как режущий материал для металлообрабатывающего инструмента, работающего при скоростях резания 100-500 м/мин и знакопеременных нагрузок. Микроструктура композита представляет собой равномерно распределенные зерна карбида вольфрама размером 0,5-3 мкм в кобальтовой матрице, что обеспечивает оптимальное сочетание износостойкости и вязкости разрушения. Композиционная природа сплава позволяет варьировать свойства путем изменения размера карбидных частиц и содержания связующего металла.

Функциональные возможности ВНМ в различных условиях эксплуатации:

• Обработка закаленных сталей твердостью до 65 HRC.
• Фрезерование жаропрочных сплавов на основе никеля и кобальта при температуре до 800°С.
• Точение чугунов с включениями карбидов при прерывистом резании.
• Сверление композиционных изделий с абразивными наполнителями.
• Нарезание резьбы в титановых заготовках с охлаждением и без него.

Эксплуатационные характеристики сплава ВНМ превосходят быстрорежущие стали в 5-8 раз по стойкости инструмента при резании конструкционных изделий средней твердости. Термостойкость композита позволяет вести механообработку без принудительного охлаждения, что упрощает технологический процесс и снижает себестоимость производства деталей.

Отраслевое использование и технологические решения

Металлорежущая промышленность использует сплав ВНМ для изготовления сменных многогранных пластин, концевых фрез, сверл спиральных, центровочных, разверток машинных и ручных. Автомобилестроение применяет материал при токарной работе с блоками цилиндров, коленчатыми валами, тормозными дисками из высокопрочных чугунов.

Основные сферы технологического применения:

• Станкостроение – токарные резцы, фрезы торцевые, концевые для резания закаленных направляющих;
• Энергетическое машиностроение – оснастка для турбинных лопаток, роторов генераторов;
• Нефтегазовое оборудование – буровые коронки, фрезы для обсадных труб;
• Медицинская техника – режущие элементы для производства имплантатов из титановых сплавов;
• Оборонная промышленность – специальная оснастка для бронестали, композитов.

Композиционная структура обеспечивает стабильность геометрии режущей кромки даже при температуре резания 900-1000°С, что критично для финишных операций с жесткими требованиями к качеству поверхности. Организуем отгрузку оптом или под заказ заготовок любых размеров – от стандартных пластин до фасонных изделий сложной конфигурации.

Если Вы не нашли нужный товар на нашем сайте или заинтересованы в больших объемах поставок и скидках, оставьте Ваши контактные данные — мы перезвоним в самое ближайшее время.