Почему для производства токопроводящих жил кабелей, обмоточных проводов выбирают медную катанку? Удельное электрическое сопротивление меди (не более 0,01724 мкОм·м) уступает только серебру (0,016 мкОм·м), что в сочетании с повышенной пластичностью делает ее основным материалом для электротехники. По сравнению с алюминием, электропроводность медной катанки выше в 1,6-1,7 раза. Это позволяет использовать проводники с меньшим (на 30-40%) поперечным сечением для передачи одинаковой мощности.
Технические характеристики медной катанки:
Вы можете купить медную катанку для электротехнического производства. Принимаем оплату по безналичному расчету. Для консультации по выбору марки, объему заказа и условиям доставки свяжитесь с отделом продаж по номеру
Изготовление медной катанки ведется по технологии непрерывного литья, прокатки на линиях. Медные катоды чистотой 99,9-99,99% плавятся в шахтной печи при 1200 °C. Гомогенный расплав подается на литейное колесо, где в охлаждаемом водой кристаллизаторе формируется брус трапецеидального сечения. Не остывая, заготовка с температурой 850-950 °C поступает на 12-15-клетевой стан, где за один проход редуцируется до круглого сечения диаметром 8-23 мм.
При производстве медной катанки контролируются:
Термообработка меди М1 в водородсодержащей атмосфере при нагреве свыше 400 °C провоцирует "водородную болезнь". Диффундирующий в металл реагирует с оксидом Cu₂O с образованием водяного пара. Возникающее внутреннее давление создает микротрещины по границам зерен, что приводит к охрупчиванию, потере пластичности медной катанки. Длительное пребывание изделия на воздухе при температурах более 200 °C вызывает интенсивное формирование слоя окалины, которая обладает повышенным электрическим сопротивлением, ухудшает качество контактных соединений.
Ключевой метод переработки медной катанки – холодное волочение на многопроходных станах. Заготовка протягивается через последовательность фильер (волок) из карбида вольфрама или синтетического алмаза, позволяя получать проволоку диаметром до 10-15 мкм. Такая пластическая деформация вызывает наклеп: предел прочности меди возрастает до 400-450 МПа, а относительное удлинение падает до 1-3%. Для возвращения катанке пластичности, снятия внутренних напряжений применяется рекристаллизационный отжиг в бескислородной среде (азот, диссоциированный аммиак) при 450-600 °C, восстанавливающий мелкозернистую структуру.
Области использования медной катанки:
Поставка медной катанки осуществляется в виде мотков массой 1-4 т, сформированных в единую непрерывную нить. Для высокоскоростных волочильных станов применяется рядовая укладка, исключающая запутывание при размотке. Каждая бухта фиксируется стальной или полимерной лентой в 4-6 местах для сохранения геометрии при транспортировке. В качестве защиты от окисления, загрязнений может использоваться упаковка в стрейч-пленку с последующим размещением на деревянных поддонах.
Купить медная катанка в Алматы с доставкой от компании «Стальметгрупп» – оптовые поставки в Казахстане. Складское наличие, а также действующие скидки и акции вы можете уточнить у наших менеджеров напрямую по номеру телефона
Если Вы не нашли нужный товар на нашем сайте или заинтересованы в больших объемах поставок и скидках, оставьте Ваши контактные данные — мы перезвоним в самое ближайшее время.
