Манганин купить
Зачем переплачивать за импортные прецизионные резисторы, когда есть отечественный манганин? Манганин – медно-марганцевый сплав с добавлением никеля, отличающийся минимальным температурным коэффициентом электросопротивления. Выпускается в виде проволоки диаметром 0,02-10 мм, ленты толщиной 0,01-2 мм, листов. Купить манганин в «Стальметгрупп» можно с гарантией химического состава. Организуем поставку крупными партиями. Доступна оплата по безналичному расчету. Звоните для консультации +7 (727) 317-21-68.
Технические характеристики:
- Состав – медь 84-86%, марганец 11-13%, никель 2,5-3,5%;
- Удельное электросопротивление 0,43-0,48 Ом·мм²/м;
- Рабочая температура от -60 до +100 °C;
- Предел прочности 400-450 МПа;
- Плотность 8,4 г/см³.
Стабильность электросопротивления манганина при изменении температуры на 10 °C составляет всего 0,01%. Материал не подвержен старению при длительной эксплуатации. Проволока сохраняет параметры после 10000 часов работы. Цена манганина формируется исходя из диаметра, объема партии, формы поставки.
Применение
Манганин производится по ГОСТ 492-2006. Сплав подходит для изготовления образцовых резисторов, шунтов амперметров, катушек. Применяется в метрологических лабораториях, производстве измерительной техники, эталонных приборах. Используется для калибровки электроизмерительного оборудования, создания мостовых схем, компенсаторов постоянного тока.
Области использования:
- Приборостроение – резисторы класса точности 0,01-0,05%, потенциометры, реостаты;
- Метрология – эталонные катушки, меры электрического сопротивления;
- Электроэнергетика – шунты счетчиков электроэнергии, измерительные трансформаторы тока;
- Научные исследования – тензорезисторы, датчики деформации, весоизмерительные системы;
- Радиоэлектроника – прецизионные делители напряжения, мостовые измерители.
Манганиновая проволока диаметром 0,1-0,5 мм применяется для намотки малогабаритных резисторов. Лента используется при производстве низкоомных шунтов с сопротивлением 0,001-0,1 Ом. Листовой манганин толщиной 0,5-3 мм подходит для токовых шин распределительных устройств. Термостабильность сплава обеспечивает погрешность измерений не более 0,02% в рабочем диапазоне температур.
Производство, контроль качества
Выплавка манганина ведется в индукционных печах с защитной атмосферой. Точное дозирование компонентов обеспечивает заданное электросопротивление. Горячая прокатка выполняется при температуре 800-850 °C.
Технологические этапы:
- Плавка меди с введением лигатуры марганца при 1200 °C;
- Добавление никеля для стабилизации структуры;
- Разливка в изложницы с контролируемым охлаждением;
- Горячая деформация слитков на прокатном стане;
- Холодное волочение до требуемого диаметра;
- Стабилизирующий отжиг при 400-450 °C.
Каждая партия проходит измерение удельного сопротивления четырехзондовым методом. Контролируется температурный коэффициент в термостате при 20-100 °C. Механические испытания включают проверку на разрыв, перегиб. Актуальный прайс-лист предоставляется менеджерами по запросу.
Особенности обработки
Изготовление прецизионных резисторов из манганина требует соблюдения технологических режимов. Намотка выполняется с натяжением 50-100 МПа для исключения витковых замыканий. Отгрузка материала производится в герметичной упаковке для защиты от окисления.
Рекомендации по работе:
- Термостабилизация – выдержка намотанных катушек при 140 °C в течение 48 часов;
- Пайка выводов – припой ПОС-61 с флюсом на канифольной основе;
- Защита от влаги – покрытие лаком МЛ-92, компаундом ЭП-730;
- Механическая фиксация – заливка эпоксидной смолой, бандажирование.
Перегрев манганина выше 200 °C вызывает необратимое изменение рабочих характеристик на 0,1-0,3%. Деформация проволоки при намотке меняет удельное сопротивление на 0,02-0,05%. Контакт с агрессивными средами приводит к коррозии поверхности. Специалисты помогут рассчитать необходимое количество материала под заказ с учетом технологических потерь. Доставка оптом осуществляется транспортными компаниями.
