Алюминиевый шестигранник

Алюминиевый шестигранник купить

Почему для точных механизмов и легких конструкций применяют алюминиевый шестигранник? Это пруток с шестигранным поперечным сечением из алюминиевых сплавов, который обеспечивает удобную фиксацию при работе, малый вес готовых изделий, устойчивость к коррозии. Он представляет собой калиброванный прокат для изготовления крепежа, валов, втулок. Купить алюминиевый шестигранник можно в «Стальметгрупп» с гарантией соответствия химическому составу. Отгрузка производится оптом со склада. Текущий прайс-лист предоставляется по запросу. Для консультации звоните по телефону +7 (727) 317-21-68.

Технические характеристики алюминиевого шестигранника:

• Размер 6-100 мм;
• Материал – АД31, Д16, АМг2, АМг5, В95;
• Длина прутков 3-6 м;
• Состояние материала – отожженное, закаленное, естественно состаренное;
• Точность изготовления – нормальная, повышенная.

Шестигранный профиль исключает проворачивание заготовки в станочных тисках. Масса алюминиевого прутка в 3 раза меньше стального аналога. Анодированная поверхность защищает металл от окисления на протяжении 15-20 лет эксплуатации. Прутки из сплава Д16Т после термообработки достигают прочности 400-450 МПа. Цена алюминиевых шестигранников зависит от марки, размера сечения, объема партии.

Применение

Алюминиевый шестигранник изготавливается по ГОСТ 21488-97, европейским стандартам EN 573, 755. Материал применяется в авиастроении, приборостроении, производстве спортивного инвентаря. Используется для токарной обработки гаек, болтов, штуцеров, переходников. Подходит для фрезерования корпусных деталей, кронштейнов.

Сферы применения:

• Машиностроение – оси, валы, втулки, муфты для легких механизмов;
• Приборостроение – корпуса датчиков, разъемы, регулировочные винты;
• Электротехника – токопроводящие шины, контактные зажимы, клеммы;
• Строительство – элементы фасадных систем, ограждений, перил;
• Транспорт – детали велосипедов, мотоциклов, яхт.

Сплав АД31 легко поддается анодированию с получением декоративных цветных покрытий. Шестигранник Д16Т обрабатывается резанием на скоростях до 500 м/мин при использовании СОЖ. Материал АМг5 сваривается аргонодуговым методом без образования трещин. Шестигранник В95Т1 после старения достигает временного сопротивления 540-560 МПа. Поставка осуществляется автотранспортом или железнодорожными контейнерами.

Производство, контроль качества

Изготовление шестигранного проката выполняется горячим прессованием через матрицу или холодным волочением. Исходная заготовка – цилиндрические слитки из первичного алюминия с добавлением легирующих компонентов. Под заказ возможно производство нестандартных размеров.

Этапы производства алюминиевого шестигранника:

1. Приготовление сплава в плавильных печах с контролем химсостава;
2. Литье цилиндрических слитков диаметром 200-500 мм;
3. Гомогенизация при температуре 450-520 °C;
4. Прессование через шестигранную матрицу при 380-480 °C;
5. Правка, резка на мерные длины, термообработка.

Качество контролируется на всех этапах производственного цикла. Проверка химического состава производится спектральным методом, геометрических размеров при помощи микрометров. Механические свойства проверяются испытаниями на растяжение. Ультразвуковой контроль выявляет внутренние дефекты структуры. Менеджеры помогут рассчитать необходимое количество материала по чертежам изделий. Оплата принимается наличным или безналичным способом.

Обработка

Правильная механическая обработка алюминиевого шестигранника обеспечивает точность размеров, качество поверхности деталей. Резка выполняется дисковыми пилами, ленточнопильными станками. Токарная обработка производится твердосплавным инструментом.

Рекомендации:

• Скорость резания – 200-800 м/мин в зависимости от марки;
• Подача при точении – 0,1-0,4 мм/об для чистовых операций;
• СОЖ – эмульсии концентрацией 5-10% или керосин;
• Угол заточки резцов – передний 15-25°, задний 10-15°.

Мягкие алюминиевые сплавы АД31, АМг2 склонны к налипанию на режущие кромки. Твердые Д16Т, В95Т требуют снижения скорости резания на 20-30%. Анодирование шестигранника проводится после полной механической обработки. При сварке необходима защита аргоном с расходом 8-12 л/мин. Менеджеры предоставят подробные режимы обработки для конкретных марок сплавов.

Если Вы не нашли нужный товар на нашем сайте или заинтересованы в больших объемах поставок и скидках, оставьте Ваши контактные данные — мы перезвоним в самое ближайшее время.