Колено чугунное канализационное
Почему для безнапорной канализации выбирают колено чугунное вместо пластиковых аналогов? Колено чугунное – это фасонная деталь канализационной системы, предназначенная для изменения направления трубопровода. Изделие обеспечивает плавный переход потока стоков без создания засоров. Производятся раструбные, безраструбные варианты, с ревизией или без нее для различных схем монтажа. Купить колено чугунное предлагаем с гарантией качества от производителя. Организуем поставку оптом со склада с оплатой по безналичному переводу. Менеджеры подберут необходимую конфигурацию для вашей системы. Для консультации звоните по телефону +7 (727) 317-21-68.
Технические характеристики:
- Диаметр условного прохода 50-300 мм;
- Углы поворота 15, 30, 45, 60, 90, 110°;
- Материал – серый чугун СЧ15, СЧ20;
- Толщина стенки 4-12 мм;
- Рабочая температура до +95 °C;
- Тип соединения – раструбное, фланцевое, безраструбное.
Чугунные колена выдерживают механические нагрузки от грунта при подземной прокладке. Материал не подвержен коррозии от агрессивных стоков, устойчив к температурным перепадам. Срок службы изделий составляет 80-100 лет при правильной эксплуатации. Цена на колено чугунное формируется исходя из диаметра, угла поворота, типа соединения.
Применение
Колено чугунное изготавливается согласно ГОСТ 6942-98, 9583-75, DIN EN 877. Фасонные части применяются при монтаже внутренней, наружной канализации жилых, промышленных, административных зданий. Используются для отвода бытовых, производственных стоков, ливневых вод.
Сферы использования:
- Жилищное строительство – стояки многоквартирных домов, выпуски в колодцы;
- Промышленные объекты – технологические канализации цехов, очистных сооружений;
- Коммунальное хозяйство – магистральные коллекторы, насосные станции;
- Медицинские учреждения – системы отвода химически агрессивных стоков;
- Пищевая промышленность – канализация производственных помещений, моек.
Гладкая внутренняя поверхность чугунных колен препятствует налипанию отложений. Материал обладает звукоизолирующими свойствами, снижает шум протекающей жидкости. Изделия выдерживают гидравлические удары при залповых сбросах. Антикоррозионное покрытие битумом или эпоксидной смолой продлевает срок эксплуатации.
Технология производства
Изготовление чугунных колен выполняется методом центробежного литья в металлические формы. Расплавленный чугун заливается во вращающуюся форму, где под действием центробежной силы распределяется по стенкам. Контролируется химический состав сплава, температура заливки.
Этапы производства:
- Плавка чугуна в вагранках или индукционных печах;
- Подготовка литейных форм – очистка, нанесение разделительного состава;
- Заливка расплава при температуре 1350-1400 °C;
- Вращение формы для равномерного распределения металла;
- Охлаждение отливки, извлечение из формы;
- Механическая обработка – обточка раструбов, нарезка резьбы;
- Нанесение защитного покрытия методом окунания или напыления.
Центробежное литье обеспечивает плотную структуру без раковин, пористости. Каждая партия проходит гидравлические испытания на герметичность. Контролируется соответствие геометрических размеров требованиям стандартов. Актуальный прайс-лист предоставляется по запросу.
Монтаж
Правильная установка колена чугунного обеспечивает герметичность стыков, предотвращает протечки. Соединение выполняется через резиновые манжеты, пеньковую прядь с заделкой или хомуты для безраструбных систем. Требуется соблюдение уклонов для самотечного движения стоков.
Последовательность работ:
- Подготовка труб – очистка раструбов, проверка целостности;
- Установка уплотнителя – размещение манжеты или набивка пряди;
- Стыковка элементов – вставка гладкого конца в раструб до упора;
- Заделка стыка – зачеканка цементом, асбестоцементной смесью;
- Крепление трубопровода – установка опор, подвесок с шагом 2-3 м.
Несоблюдение технологии монтажа чугунного колена приводит к разгерметизации соединений, засорам в местах поворотов. Отсутствие компенсаторов вызывает разрушение стыков при температурных деформациях. Менеджеры помогут рассчитать количество фасонных частей для комплектации системы. Возможна отгрузка совместно с трубами, тройниками, переходами, ревизиями.
