Клапан стальной

Клапан сталь

Почему для регулирования, перекрытия потоков в трубопроводах повышенного давления выбирают стальные клапаны? Их запорный узел, состоящий из золотника и седла, позволяет плавно изменять проходное сечение, обеспечивая дросселирование. В отличие от шаровых кранов, конструкция стального клапана рассчитана на работу с большими перепадами напора.

Технические характеристики стальных клапанов:

• Материал – углеродистая, легированная, нержавеющая сталь;
• Диаметр 15-200 мм;
• Рабочее давление до 20 МПа;
• Температура эксплуатации от -50 до +350 °C.

Вы можете купить клапаны стальные с гарантией качества. Работаем по безналичному расчету. Звоните по номеру +7 (727) 317-21-68, чтобы получить консультацию по выбору типа, оформлению заказа. Отгружаем продукцию со склада и под заказ в течение 5 рабочих дней. Предоставляем актуальный прайс-лист по запросу.

Свойства и технология производства

Изготовление корпусов стальных клапанов осуществляется методом литья по газифицируемым моделям с последующей механической обработкой. Для повышения износостойкости, коррозионной стойкости контактные поверхности затвора (золотника, седла) наплавляются стеллитовыми сплавами (ЦН-6, ЦН-12М) до твердости 38-45 HRC. Шпиндель формируется из нержавейки 20Х13. Герметичность по штоку обеспечивается сальниковым уплотнением из колец терморасширенного графита (ТРГ).

Технология производства обеспечивает стальным клапанам:

• Прочность корпуса – выдерживает рабочее давление до 1,6 МПа без деформации и утечек;
• Износ запорного органа – наплавленные поверхности сохраняют геометрию при трении с абразивами свыше 10 000 циклов;
• Надежность уплотнения по штоку – сальниковый узел обеспечивает герметичное разделение среды до +350 °C.

Эксплуатация стального клапана в средах с твердыми частицами вызывает ускоренное стирание контактных поверхностей, сокращая ресурс работы на 20-35 % при концентрации абразива 50-100 мг/м³. Превышение предельной рабочей температуры корпуса на 15-25 °C снижает прочность сплава на 10-15 % и может вызвать утечку через соединительные уплотнения. При регулярной эксплуатации при давлении до 1,6 МПа золотник и седло сохраняют работоспособность до 12 000-15 000 циклов открывания-закрывания.

Особенности монтажа

Установка стального клапана выполняется с учетом направления потока, обозначенного стрелкой на корпусе. Соединение производится фланцевым методом с прокладками из паронита, графита или путем приварки встык. При фланцевой сборке шпильки затягиваются крест-накрест для равномерного распределения усилия. Перед установкой трубопровод продувают с расходом воздуха 2-3 м³/мин, удаляя металлическую стружку, окалину, грат после сварки, чтобы избежать повреждения уплотнительных поверхностей, преждевременного износа.

Области использования стальных клапанов:

• Энергетика – трубопроводы пара, горячей воды на ТЭС, АЭС и в котельных;
• Нефтегазовая, химическая промышленность – технологические линии для транспортировки агрессивных, неагрессивных сред;
• Коммунальное хозяйство – магистральные тепловые сети, системы водоснабжения;
• Судостроение – судовые системы, работающие под давлением.

Стальные клапаны формируют большее гидравлическое сопротивление по сравнению с задвижками, обеспечивают точное дозирование потока, плотное перекрытие при закрытии. В отличие от шаровых кранов, стальные клапаны выдерживают кавитационные нагрузки, устойчивы к эрозии седла, корпуса. Изделия размещают в сухих, проветриваемых складах на деревянных подложках или металлических рамных конструкциях, исключая контакт с влажными или бетонными поверхностями. Допустимая нагрузка на точку опоры не превышает 500 Н, минимальное расстояние между изделиями составляет 50 мм. Температурный диапазон хранения от -20 до +40 °C, относительная влажность воздуха не должна превышать 80 %.

Если Вы не нашли нужный товар на нашем сайте или заинтересованы в больших объемах поставок и скидках, оставьте Ваши контактные данные — мы перезвоним в самое ближайшее время.