Полиуретан

Изделия из полиуретана

Почему крупные предприятия заказывают изделия из полиуретана для модернизации производства? Полиуретан – синтетический полимерный материал с уникальным сочетанием эластичности, износостойкости, химической инертности. Изделия из него применяются в горнодобывающей, пищевой, нефтехимической промышленности. Материал выпускается в виде листов, стержней, втулок, колес, покрытий различной твердости. Купить изделия из полиуретана можно в «Стальметгрупп» с гарантией качества материала. Поставка осуществляется оптом со склада или под заказ. Возможна оплата наличными или безналичным расчетом. Для консультации по подбору марки звоните по телефону +7 (727) 317-21-68.

Технические характеристики:

• Твердость по Шору А 60-98 единиц;
• Рабочая температура -60 до +80 °C;
• Плотность 1100-1250 кг/м³;
• Прочность на разрыв 25-65 МПа;
• Относительное удлинение 300-650%;
• Износостойкость в 3-8 раз выше резины.

Полиуретан сохраняет эластичность при отрицательных температурах. Он не подвержен воздействию масел, бензина, слабых кислот, щелочей. Срок службы продукции из полиуретана превышает аналоги из резины в 5-10 раз. Цена на продукцию из полиуретана зависит от твердости, габаритов, сложности изготовления детали.

Применение

Изделия из полиуретана производятся по ГОСТ 14896-84, DIN 53504. Материал используется для футеровки барабанов, изготовления роликов конвейеров, уплотнительных колец, амортизаторов. Полиуретан применяется при производстве грохотов, сит, гидроциклонов, насосных элементов. Из него изготавливают колеса тележек, валы полиграфического оборудования, скребки транспортеров.

Сферы применения:

• Горнодобывающая промышленность – футеровка бункеров, желобов, сита грохотов, гидроциклоны;
• Металлургия – ролики рольгангов, уплотнения гидравлических прессов, защитные покрытия;
• Пищевая промышленность – скребки конвейеров, уплотнительные кольца, валы;
• Нефтехимия – манжеты, сальники насосов, уплотнения трубопроводной арматуры;
• Строительство – виброизоляторы, демпферы, опорные подушки мостов;
• Транспорт – сайлентблоки подвески, буферы, отбойники.

Использование полиуретановых деталей снижает шум работы оборудования на 15-20 дБ. Он обладает способностью к многократным деформациям без разрушения структуры. Полиуретан сохраняет упругость при динамических нагрузках до 10 МПа. Детали не требуют смазки, что упрощает обслуживание механизмов.

Производство, контроль качества

Изготовление полиуретановых деталей выполняется методом литья в формы или механической обработкой заготовок. Используются двухкомпонентные системы на основе полиэфиров или полиэстеров. Соотношение компонентов определяет конечную твердость материала. Актуальный прайс-лист содержит стандартные типоразмеры заготовок.

Этапы производства:

1. Подготовка компонентов – нагрев до 60-80 °C, дегазация;
2. Смешивание полиола с изоцианатом в заданной пропорции;
3. Заливка смеси в подготовленные формы;
4. Полимеризация при температуре 80-120 °C в течение 16-24 часов;
5. Извлечение готовых изделий из форм;
6. Механическая обработка – точение, фрезерование по чертежам заказчика.

Контроль качества полиуретана включает проверку твердости каждой партии твердомером Шора. Проводятся испытания образцов на разрыв, определение остаточной деформации. Лабораторный анализ подтверждает соответствие физико-механических свойств требованиям технических условий. Отгрузка полиуретана сопровождается паспортом качества с указанием фактических характеристик.

Монтаж

Установка полиуретановых деталей требует соблюдения технологии для обеспечения заявленного ресурса. Монтаж выполняется при температуре окружающей среды от +5 до +35 °C. Необходимо исключить контакт с агрессивными растворителями, концентрированными кислотами. Специалисты помогут рассчитать допустимые нагрузки для конкретных условий эксплуатации.

Рекомендации по установке:

• Очистка посадочных мест от грязи, ржавчины, остатков старых деталей;
• Проверка геометрии сопрягаемых поверхностей – отклонение не более 0,5 мм;
• Использование монтажной смазки на мыльной основе для облегчения установки;
• Соблюдение зазоров – учет теплового расширения материала;
• Применение специального инструмента – исключение ударных нагрузок при монтаже.

Правильный монтаж полиуретановых изделий исключает преждевременный износ, появление трещин. Детали не требуют дополнительной балансировки после установки. Замена изношенных элементов производится без демонтажа всего узла. При соблюдении условий эксплуатации межремонтный период увеличивается в 3-5 раз по сравнению с резиновыми аналогами.

Если Вы не нашли нужный товар на нашем сайте или заинтересованы в больших объемах поставок и скидках, оставьте Ваши контактные данные — мы перезвоним в самое ближайшее время.